鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是HFC型測溫儀
簡要描述:鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是HFC型測溫儀其測溫原理是將測溫管放入中間包,并浸入鋼水中,浸入深度超過260mm,測溫管底部溫度與鋼水溫度相等。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間:2024-08-12
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鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是HFC型測溫儀
鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是HFC型測溫儀表系列產(chǎn)品之一。其測溫原理是將測溫管放入中間包,并浸入鋼水中,浸入深度超過260mm,測溫管底部溫度與鋼水溫度相等。位于測溫管出口安裝的探測器接收測溫管底部發(fā)出的輻射能,并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號傳至信號處理器,以單片機(jī)為核心的信號處理器對探測器輸入的信號進(jìn)行處理,通過顯示屏顯示鋼水溫度。通過485通訊接口將溫度信號傳至大屏幕顯示器、通過輸出電路輸出4—20mA標(biāo)準(zhǔn)信號傳遞給計(jì)算機(jī)。
1.鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是HFC型測溫儀系統(tǒng)組成
鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)(即需方的初期投入費(fèi)用)由探測器2臺、信號處理器2臺、大屏幕顯示器1臺,托盤壓鐵1套,維護(hù)工具1套組成。
2.技術(shù)特點(diǎn)及意義
采用了目前世界上的技術(shù),號分別為ZL200420070487.2和ZL200520090166.3,測溫管由上端開口下端封閉的外管及兩端開口的內(nèi)管組成。
• 測溫管傳感單元采用單層結(jié)構(gòu),響應(yīng)時(shí)間短,反應(yīng)速度快。
• 測溫管結(jié)構(gòu)簡單,故障率低。
• 根據(jù)現(xiàn)場、鋼種、煉鋼工藝以及中間包結(jié)構(gòu)不同,使用效果的測溫管。
• 測溫管連接管與探測器采用非自鎖連接,操作方便。
• 探測器防灰塵功能強(qiáng),大大減少連續(xù)測溫系統(tǒng)的維護(hù)量,保證測溫值準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
• 精確補(bǔ)償探測器、信號處理器由于環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的漂移。精度高,測溫范圍廣。
• 信號處理器功能強(qiáng)大,可以滿足不同現(xiàn)場的各種輸出要求。
3.技術(shù)指標(biāo)
測 量 范 圍 | 800~1650℃ |
測量不確定度 | ≤3℃ |
測溫管壽命 | 12~36小時(shí) |
使 用 溫 度 | -15~70℃(測溫管除外) |
標(biāo) 準(zhǔn) 輸 出 | 4—20mA,1—5V,(BCD, DP、 RS485、RS232等數(shù)據(jù)總線) |
輸出驅(qū)動能力 | ≤400Ω(4~20mA); |
輸 出 精 度 | 0.5 |
電 源 | Ac 220V±10V、50HZ |
反應(yīng)時(shí)間 | 60S(熱態(tài)) |
4.綜合效益
• 測溫準(zhǔn)確,不受人為因素影響
• 連續(xù)實(shí)時(shí)顯示鋼水溫度,隨時(shí)掌握鋼水溫度變化趨勢,當(dāng)鋼水溫度變化趨勢出現(xiàn)異常時(shí),可提前采取有效措施,防止事故的發(fā)生
• 有利于保護(hù)澆注,防止鋼水的二次氧化
• 不會出現(xiàn)熱電偶測溫時(shí)鋼花飛濺現(xiàn)象,延長中間包包蓋的使用壽命
• 鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)為中間包自動加熱設(shè)備投入使用提供了保證
• 鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與連鑄機(jī)拉速、二冷配水自動控制,提高鑄坯質(zhì)量,有效抑制事故的發(fā)生
• 減少了工人的勞動強(qiáng)度,增加安全性
• 可監(jiān)測烘包溫度,根據(jù)中間包的材質(zhì)及結(jié)構(gòu),按照理想烘包曲線進(jìn)行烘包,可以延長中間包的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,并且有利于開澆順暢
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